Para obter uma boa superfície de retificação, às vezes é necessário fazer ranhuras na superfície do disco de retificação. Os formatos das ranhuras incluem formas radiais, de grade, concêntricas e espirais. O formato, a largura, a profundidade e o espaçamento da ranhura devem ser selecionados com base na qualidade do material da peça de trabalho, no formato e na precisão de usinagem da superfície de retificação. O entalhe na superfície da ferramenta de retificação tem os seguintes efeitos:
(1) O excesso de partículas abrasivas pode ser armazenado na ranhura para evitar acúmulo abrasivo e danos à superfície da peça de trabalho.
(2) Como um canal para fornecer partículas abrasivas à peça de trabalho durante o processamento.
(3) Como um canal oportuno para remoção de cavacos, evite arranhões na superfície de retificação.
Após misturar abrasivo de diamante ou nitreto de boro cúbico com pó de ferro fundido, ele é sinterizado em pequenos blocos finos, ou as partículas abrasivas são fixadas em folhas de metal por eletroformação, e então esses pequenos blocos são colados no disco de moagem com resina epóxi para fazer um disco de moagem abrasivo fixo. O disco de moagem abrasivo fixo é adequado para moagem de precisão de materiais quebradiços, como cerâmica, wafers de silício, cristais, etc. A precisão da superfície do disco de moagem é bem mantida, e a eficiência de moagem é alta
